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Les nacelles Genie intègrent toute une série de dispositifs dédiés à la performance, conçus pour que les utilisateurs soient en sécurité : quand ils sont en élévation vers leur zone de travail en hauteur, quand ils accomplissent leur mission sur la nacelle et quand ils sont redescendus au sol. Ces dispositifs, tels que le capteur de surcharge et le Contrôle dynamique du devers châssis sont incorporés à la conception des nacelles articulées et télescopiques dans le monde entier, en conformité avec la norme ISO qui englobe les critères de la norme européenne EN280. 

Capteur de surcharge 
Les nacelles Genie articulées (Z^®) et télescopiques (S^®) sont équipées d'un capteur de surcharge sur le panier, conformément à la norme du marché européen EN280,  effective depuis 2001. 

Également connu sous le nom de système de surcharge, le système de surcharge détermine le poids des opérateurs et de leur équipement dans le panier et n'autorise le fonctionnement de la machine qu'en deçà de la capacité de charge nominale de la nacelle. 

Le matériel équipé d'un système de surcharge va contrôler le poids dans le panier et empêcher toute fonctionnalité si cette capacité est dépassée. 

Essentiellement, cela veut dire que la machine permettra aux opérateurs de ne déplacer que des charges correspondant à cette limite de capacité. 

Que se passe-t-il s'il y surcharge ? 

• Le moteur va s'arrêter 
• Une alarme va retentir 
• Un témoin du panneau de commandes va flasher 

Il faut savoir que tout excès de poids doit être enlevé du panier avant que le fonctionnement normal ne reprenne. 

Voici un bref résumé et deux cas que vous devez connaître sur ce qui peut activer le système de surcharge du panier : 

• Premièrement, trop de poids dans le panier avant de l'élever. 
• Deuxièmement, ajout de poids dans le panier pendant le travail en hauteur. 
  • Tout, y compris le nombre d'occupants du panier, leurs vêtements et leurs équipements personnels, tout comme leurs outils et matériaux, contribue au poids. 

Encore une fois, il est important de savoir que tout sera pris en compte par le capteur de surcharge puisqu'il se base sur la capacité de charge nominale du panier de la machine. 

Que peuvent faire les opérateurs pour éviter une surcharge du panier ? Connaître le poids de la charge dans le panier, avant et pendant le fonctionnement. 

Contrôle dynamique du devers châssis  
Les nacelles Genie sont aussi équipées d'un capteur d'angle du châssis qui mesure l'angle ou l'inclinaison du châssis de la machine pendant son fonctionnement. Bien que des alarmes d'inclinaison aient été utilisées auparavant sur le marché, les nacelles Genie équipées de ce nouveau capteur d'angle de châssis répondront différemment des précédents modèles. 

Voici comment : avec ce capteur, si une machine travaille en pente et qu'elle atteint ou dépasse l'angle d'inclinaison nominal de la nacelle, une alarme retentira pour en avertir l'opérateur. Elle indiquera que la machine atteint le préréglage d'activation du capteur d'inclinaison ou, en d'autres termes, que la nacelle a dépassé son angle d'inclinaison. 

À cet instant, la machine va automatiquement limiter certaines fonctions, obligeant l'opérateur à ramener en sécurité la machine à une pente correspondant à ses normes de fonctionnement. Cette fonctionnalité est similaire à celle déjà utilisée sur beaucoup de ciseaux actuellement disponibles sur le marché nord-américain. 

Globalement, le système de capteur de surcharge et le contrôle dynamique du devers châssis ont pour vocation de fournir aux propriétaires et aux opérateurs d'équipement les dernières avancées en termes de solutions de travail en hauteur en sécurité. Chez Genie, nous continuons de tester et de fabriquer nos produits de telle sorte qu'ils respectent les normes actuelles du marché dans le monde entier. C'est notre engagement pour nos clients de continuer de leur proposer les solutions de travail en hauteur avec le meilleur niveau de sécurité possible.